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黑龙江激光切割加工是利用高功率密度激光束照射并加热使文迪汽化，完成材料的切割过程。然而，一些人报告说，在切割过程中，材料表面会出现毛刺。毛刺的出现会使材料表面粗糙，给人很差的视觉感觉。那么，如何切割避免毛刺的发生？
毛刺的常见原因及解决方法：
原因1：黑龙江激光切割加工引起的激光束焦点上下位置偏差，不仅使能量集中在工件上，而且使工件不完全汽化，增加了熔渣量，难以吹出，更容易产生毛刺。
解决方案：调整激光束焦点的位置，并根据其偏移位置将其调整到正常状态。
原因2：黑龙江激光切割加工的输出功率不足以有效蒸发金属，导致过多的熔渣和毛刺。
解决方案：激光切割过程是否正常工作？如有异常，应及时修复。如果正常，检查输出值是否正确。
原因3：切割速度太慢，破坏切割表面的表面质量，产生毛刺。
解决方法：及时调整和提高切割线速度，使其达到正常值。
原因4：辅助气体的纯度不符合要求的标准，这也会导致工件上出现毛刺。
解决方案：更换纯度较高的辅助气体。
原因5：机器工作时间过长，使设备工作状态不稳定，也会产生毛刺。
解决方案：关闭机器并在一段时间后重新启动，使其完全休息。
激光切割过程中会出现毛刺，直接影响产品质量，影响销量。因此，在毛刺出现后，找出原因所在，并根据原因找到解决方案，调整操作过程，以便调整毛刺。不会出现的。
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