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激光切开是黑龙江钣金加工工艺中技能应用非常广泛的加工方法，是黑龙江钣金加工职业中一项特别重要的应用技能，激光切开已广泛地应用于轿车、航空、化工、等工业部门中。
黑龙江钣金加工激光切开加工
激光切开的原理是将激光束照射到工件外表时开释的能量来使工件消融并蒸腾，以达到切开和雕琢的目的。切开精度是衡量激光切开机加工作用的一个重要组成部分，但是激光切开精度也不完全取决于设备本身，而是由多方面因素组成。其中，影响钣金加工激光切开精度的几个重要因素：
那么，钣金加工在进行激光切开时怎样才干做到高精度呢?
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钣金加工激光切开加工
1、焦点方位操控技能。聚集透镜焦深越小，焦点光斑直径就越小，因而操控焦点相对于被切资料外表的方位十分重要。
2、切开穿孔技能。任何一种热切开技能，除少数情况可以从板边缘开端外，一般都必须在板上穿一小孔。早先在激光冲压复合机上是用冲头先冲出一孔，然后再用激光从小孔处开端进行切开。
钣金加工激光切开加工
3、嘴设计及气流操控技能。激光切开钢材时，氧气和聚集的激光束是经过喷嘴射到被切资料处，从而形成一个气流束。对气流的基本要求是进入切断的气流量要大，速度要高，以便满足的氧化使切断资料充分进行放热反应;同时又有满足的动量将熔融资料喷射吹出。
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