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黑龙江激光切割加工后残留在金属表面的残留物称为金属熔体和挂渣。黑龙江激光切割加工过程中会产生大量的热量。一般来说，切削过程中产生的热量会沿着狭缝向整个工件扩散，然后工件就会完全冷却。但切削小孔工件时，孔外可充分冷却，孔内热扩散空间小，热量过于集中，造成挂渣。另外，在黑龙江激光切割加工切割厚板时，穿孔时积聚的熔融金属和材料表面积聚的热量会导致辅助气流紊乱，热量输入过多，导致挂渣。
激光切割加工切割结渣后，先从以下几点找出原因，再调整解决结渣。
1. 激光束聚焦偏差。
焦距过近或过远都会影响切割质量。它只能通过检查来调整，可以根据它的偏移位置来调整。
2. 切割速度过快或过慢。
如果激光切割激光切割机进给速度过快，不能及时切割工件，会在切割面上形成斜条纹，下部区域会挂渣。如果进给速度太慢，会发生烧损，整体切割面粗糙，切缝变宽，炉渣悬吊在上部。
3.激光机器的输出功率只有
在激光切割加工厚板时，功率不足以使整板熔化。如果可以调节功率，可以增加功率。继续测试是否可以切断电源。如果功率调高了，需要更换功率更高的激光机。
4. 辅助气体压力不足。
辅助气体可以在切削过程中吹走熔渣，冷却切削热影响区域。空气压力过小，残留物不能吹出工件或工件，不能及时冷却，导致渣形成。将气压调整到正确位置。
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